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  • 常州插头扁线1.4*6.3mm黄铜扁线-周生-黄铜扁丝黄铜扁条 江苏欧标插头黄铜扁线 美标插头黄铜扁线1.45*6.25mm1.5*6.3mm1.4*6.4mm黄铜扁线

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  • 隆泰公司经销株洲钻石、自贡长城、江西天合、株洲精诚等各类硬质合金产品,生产硬质合金机夹刀片、数控刀片、焊接刀片、精磨铣刀片、地质矿山、合金板、合金条、合金圆棒、铸造碳化钨焊条和各种非标产品。
    YT15(P10)硬度91适于碳素钢与合金钢连续切削的半精车及精车.断续切时的精车.旋风车丝,连续面的半精铣和精铣,孔的粗扩与精扩。
    YT14(P20)硬度90.5适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的粗车,间断切削是的半精车与精车,连续面的粗铣,铸孔的扩钻等。
    YT5(P30)硬度89.5适于碳素钢与合金钢【包括锻件。冲压件及铸件的表皮】不平整面切削时的粗车。粗刨,半精刨,粗铣等。
    YT30(P05)硬度92.5适于碳素钢与合金钢的精加工,如小断面精车、精镗、精扩等。联系
    YT05(P05)硬度92.5适于淬火钢、合金钢和高强度钢的精加工和半精加工。
    YG3(K01)硬度90.5适于铸铁、有色金属的精加工的半精加工。联系
    YG3X(K01)硬度91.5适于铸铁、有色金属及其合金的精车、精镗等。
    YG6(K20)硬度89.5适于铸铁、有色金属及其合金、非金属材料的精加工的半精加工。
    YG6A(K10)硬度91.5适于铸铁、有色金属及其合金半精加工。
    YG8(K30)硬度89.0适于铸铁,有色金属及其合金,非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车,粗刨,粗铣,一般孔和深孔的钻扩,扩孔。
    YG8N(K20K30)硬度90适于铸铁及有色金属的粗加工,亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。联系
    YG6X(K10)硬度91.0适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半精加工。联系
    YW1(M10)硬度91.5适于耐热钢,刚猛钢,不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢材,铸铁的加工.
    YW2(M20)硬度90.5适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢材、铸铁的加工。
    YW3(M10M20)硬度92用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下粗加工。
    YS25(P25)硬度90.5适于碳素钢,铸钢,高锰钢,高强度钢的及合金钢的粗车,铣削和刨削。
    YS30(P30)硬度90.5适于大走刀高效率铣削各种钢材,尤其适合合金钢的铣削、滚齿。联系
    YS8(M05)硬度92.5适用于铁基、镍基高温合金,高强度钢的精加工,冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。
    YD05(K01)硬度93专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自溶性喷涂合金材料。
    YD15(K10K20)硬度91.0适于精车、办精车钛合金、镍基高温合金,也适于加工各类铸件。
    YD101 适于铸铁、有色金属,尤其是铝材的精加工、半精加工,亦可加工锰钢、淬火钢等硬质材料。
    YT726 硬度93 红硬性高,耐磨性好。适于冷硬铸铁、淬火钢的车削、铣削。联系
    YT798 硬度92.2 韧性好,具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力。适于铣削合金结构钢、合金工具钢,也适于高锰钢、不锈钢的加工。
    更多详情(牌号、型号及其参数),敬请咨询隆泰公司。
    部分国内硬质合金牌号: YD15 YG3X YT14 YG6A YG8N YS8 YC45 YT30 YW3 YG6X YC201 YT05 YT5 YW1 YG8 YW2 YG6 YG3 YM201 YS2T YS25 YT5R YD201 YC35 YS30 YT15 YS10 YC40 YT726 YT798 YT715
    YT767 YT758 YG813 YG640 YD05
    A1型焊接刀头型号(刀片)《制造外圆车刀、镗刀和切槽刀》:A110、A112、A114、A116、A118、A118A、A120、A122、A125、A130、A136、A140、A150、A160、A170
    A2型焊接刀头型号(刀片)《制造镗刀和端面车刀》:A208、A210、A216、A216Z、A220、A220Z、A225、A225Z
    A3型焊接刀头型号(刀片)《制造端面车刀和外圆车刀》:A310、A312、A315、A320、A320Z、A325、A325Z、A330、A340、A330Z、A340Z
    A4型焊接刀头型号(刀片)《制造外圆车刀、镗刀和端面车刀》:A406、A408、A410、A410Z、A412、A412Z、A416、A416Z、A420、A420Z、A425、A425Z、A430、A430Z、A430A、A430AZ、A440、A440Z、A440A、
    A440AZ、A450、A450Z、A450A、A450AZ 联系
    B2型焊接刀头型号(刀片)《制造凹圆弧成型车刀和轮圆车刀》:B212、B214、B216、B218、B220、B225、B228
    C1型焊接刀头型号(刀片)《制造螺纹车刀及外圆精车刀》:C110、C116、C120、C122、C125
    C3型焊接刀头型号(刀片)《制造切断刀及切槽刀》:C303、C304、C305、C306、C308、C310、C312、C316
    C4型焊接刀头型号(刀片)《制造三角皮带轮切槽刀》:C420、C425、C430、C435、C442、C450 联系
    D1型焊接刀头型号(刀片)《制造外圆车刀、镗刀和端面铣刀》:D110、D110Z、D112、D112Z、D115、D115Z、D120、D120Z、D125、D125Z、D130、D130Z
    D2型焊接刀头型号(刀片)《制造三面刃铣刀 T型槽刀和浮动镗刀》:D206、D208、D210、D210A、D212、D212A、D214、D214A、D216、D216A、D218、
    D218A、D220、D222、D222A、D224、D226、D226A、D228、D228A、D230、D232、D232A、D236、D238、D240、D246
    3型机夹铣刀片型号:(精磨、毛坯) 310050、310058、313050、313058、313100、313108、316058、316100、3070511、3100511、3130511、3131011、3160511 联系
    4型机夹铣刀片型号:(精磨、毛坯)410050、410058、413050、413058、413100、413108、413300、416050、416058、416100、416108、416158、416208、419100、419108、419200、419208、851035、
    4100511、4130511、4160511、4161011、4161511、4190511、4191011 联系
    3型硬质合金机夹刀片型号:(精磨、毛坯)《3A、3C、3D、3F、3H、3N、3V、3W型》31003C、31003CZ、31003D、31003DZ、31005A、31005AZ、31005F、31005FZ、31005H、31005N、31005V、31005W、31303C、
    31303C5、31303CZ、31303D、31303D5、31303DZ、3130511A、3130511A5.1、3130511-R5、31305A、31305AZ、31305F、31305FZ、、、31305H、31305N、31305V、31305W、31310V、
    31310W、31320V、31320W、31603C、31603CZ、31603D、31603DZ、31605A、31605AZ、31605F、31605FZ、31605H、31605N、31605V、31605W、31610V、31610W、31620V、31905A、31905AZ、31905C、
    31905CZ、31905D、31905DZ、31905F、31905FZ、31910A、31910AZ、31910V、31920V、31920W 联系
    4型硬质合金机夹刀片型号:(精磨、毛坯)《4A、4L、4D、4F、4H、4N、4V、4W、4Y型》41005A、41005AZ、41005F、41005FZ、41005H、41005N、41005V、413050-5.1、4130511A、4130511-B、4130511T、
    413058T、41305A、41305AZ、41305F、41305FZ、 41305H、41305L、41305N、41305V、413108T、41310V、41310W、4160511-4.9、4160511-5.2、4160511A-B、4160511-B、4160511-B65(D)、4160511-BL、
    4160515-B45(D)、4160516A-B、4160520-B45、41605A、41605AZ、41605F、41605FZ、41605H、、、41605L、41605N、41605V、41605W、41610A、41610D6、41610D6Z、41610N、
    41610V、41610W、41620N、41620V、41620Y、41620YZ、4190511A、41905A、41905AZ、41905F、41905FZ、41905H、41905L、41905N、41905V、41910A、41910AZ、41910D7、41910H、41910H7、41910N、
    41910V、41910W、41920A、41920AZ、41920D7、41920D7Z、41920H、41920N、41920V、41920W、41930Y、41930YZ、42210H8、42510A、42510AZ、42510H10、42510H7、42510H8 联系

    其他硬质合金机夹刀片型号:(精磨、毛坯)51610V、51620V、51910V、51920V、851035-5.1、C1305H4、C1610H6、C1610H6Z、C1910H、C1910H6、C1910H6Z、C1910H7、C1910H7Z、CPGN160412L、
    CPGN160412R、HBP013503A3.3、HBP013521、HBP023501A3、JCL15-120、JCL20-120、JCL20-120A、JCL25-120、JCL25-120A、JCL28-120、JCL32-120、JCQ3、JCQ4、JCQ4.5、JCQ5、JCQ6
    T3型硬质合金机夹刀片型号:(精磨、毛坯)《T3A、T3Y、T3F、T3V、T3W型》T31005A、T31005AZ、T31005F、T31005FZ、、、T31005V、T31005W、T31305A、T31305AZ、T31305F、
    T31305FZ、T31305V、T31305W、T31310V、T31605A、T31605AZ、T31605F、T31605FZ、T31605N、T31605V、T31605W、T31610V、T31610Y5、T31620V、T31620W、T31905A、T31905AZ、T31905F、T31905FZ、
    T31905N、T31905V、T31910A、T31910V、T31910V1、T31910W、T31920V、T31920W 联系
    网店第1年
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  • 隆泰公司经销株洲钻石、自贡长城、江西天合、株洲精诚等各类硬质合金产品,生产硬质合金机夹刀片、数控刀片、焊接刀片、精磨铣刀片、地质矿山、合金板、合金条、合金圆棒、铸造碳化钨焊条和各种非标产品。
    YT15(P10)硬度91适于碳素钢与合金钢连续切削的半精车及精车.断续切时的精车.旋风车丝,连续面的半精铣和精铣,孔的粗扩与精扩。
    YT14(P20)硬度90.5适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的粗车,间断切削是的半精车与精车,连续面的粗铣,铸孔的扩钻等。
    YT5(P30)硬度89.5适于碳素钢与合金钢【包括锻件。冲压件及铸件的表皮】不平整面切削时的粗车。粗刨,半精刨,粗铣等。
    YT30(P05)硬度92.5适于碳素钢与合金钢的精加工,如小断面精车、精镗、精扩等。联系
    YT05(P05)硬度92.5适于淬火钢、合金钢和高强度钢的精加工和半精加工。
    YG3(K01)硬度90.5适于铸铁、有色金属的精加工的半精加工。联系
    YG3X(K01)硬度91.5适于铸铁、有色金属及其合金的精车、精镗等。
    YG6(K20)硬度89.5适于铸铁、有色金属及其合金、非金属材料的精加工的半精加工。
    YG6A(K10)硬度91.5适于铸铁、有色金属及其合金半精加工。
    YG8(K30)硬度89.0适于铸铁,有色金属及其合金,非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车,粗刨,粗铣,一般孔和深孔的钻扩,扩孔。
    YG8N(K20K30)硬度90适于铸铁及有色金属的粗加工,亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。联系
    YG6X(K10)硬度91.0适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半精加工。联系
    YW1(M10)硬度91.5适于耐热钢,刚猛钢,不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢材,铸铁的加工.
    YW2(M20)硬度90.5适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢材、铸铁的加工。
    YW3(M10M20)硬度92用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下粗加工。
    YS25(P25)硬度90.5适于碳素钢,铸钢,高锰钢,高强度钢的及合金钢的粗车,铣削和刨削。
    YS30(P30)硬度90.5适于大走刀高效率铣削各种钢材,尤其适合合金钢的铣削、滚齿。联系
    YS8(M05)硬度92.5适用于铁基、镍基高温合金,高强度钢的精加工,冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。
    YD05(K01)硬度93专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自溶性喷涂合金材料。
    YD15(K10K20)硬度91.0适于精车、办精车钛合金、镍基高温合金,也适于加工各类铸件。
    YD101 适于铸铁、有色金属,尤其是铝材的精加工、半精加工,亦可加工锰钢、淬火钢等硬质材料。
    YT726 硬度93 红硬性高,耐磨性好。适于冷硬铸铁、淬火钢的车削、铣削。联系
    YT798 硬度92.2 韧性好,具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力。适于铣削合金结构钢、合金工具钢,也适于高锰钢、不锈钢的加工。
    更多详情(牌号、型号及其参数),敬请咨询隆泰公司。
    部分国内硬质合金牌号: YD15 YG3X YT14 YG6A YG8N YS8 YC45 YT30 YW3 YG6X YC201 YT05 YT5 YW1 YG8 YW2 YG6 YG3 YM201 YS2T YS25 YT5R YD201 YC35 YS30 YT15 YS10 YC40 YT726 YT798 YT715
    YT767 YT758 YG813 YG640 YD05
    A1型焊接刀头型号(刀片)《制造外圆车刀、镗刀和切槽刀》:A110、A112、A114、A116、A118、A118A、A120、A122、A125、A130、A136、A140、A150、A160、A170
    A2型焊接刀头型号(刀片)《制造镗刀和端面车刀》:A208、A210、A216、A216Z、A220、A220Z、A225、A225Z
    A3型焊接刀头型号(刀片)《制造端面车刀和外圆车刀》:A310、A312、A315、A320、A320Z、A325、A325Z、A330、A340、A330Z、A340Z
    A4型焊接刀头型号(刀片)《制造外圆车刀、镗刀和端面车刀》:A406、A408、A410、A410Z、A412、A412Z、A416、A416Z、A420、A420Z、A425、A425Z、A430、A430Z、A430A、A430AZ、A440、A440Z、A440A、
    A440AZ、A450、A450Z、A450A、A450AZ 联系
    B2型焊接刀头型号(刀片)《制造凹圆弧成型车刀和轮圆车刀》:B212、B214、B216、B218、B220、B225、B228
    C1型焊接刀头型号(刀片)《制造螺纹车刀及外圆精车刀》:C110、C116、C120、C122、C125
    C3型焊接刀头型号(刀片)《制造切断刀及切槽刀》:C303、C304、C305、C306、C308、C310、C312、C316
    C4型焊接刀头型号(刀片)《制造三角皮带轮切槽刀》:C420、C425、C430、C435、C442、C450 联系
    D1型焊接刀头型号(刀片)《制造外圆车刀、镗刀和端面铣刀》:D110、D110Z、D112、D112Z、D115、D115Z、D120、D120Z、D125、D125Z、D130、D130Z
    D2型焊接刀头型号(刀片)《制造三面刃铣刀 T型槽刀和浮动镗刀》:D206、D208、D210、D210A、D212、D212A、D214、D214A、D216、D216A、D218、
    D218A、D220、D222、D222A、D224、D226、D226A、D228、D228A、D230、D232、D232A、D236、D238、D240、D246
    3型机夹铣刀片型号:(精磨、毛坯) 310050、310058、313050、313058、313100、313108、316058、316100、3070511、3100511、3130511、3131011、3160511 联系
    4型机夹铣刀片型号:(精磨、毛坯)410050、410058、413050、413058、413100、413108、413300、416050、416058、416100、416108、416158、416208、419100、419108、419200、419208、851035、
    4100511、4130511、4160511、4161011、4161511、4190511、4191011 联系
    3型硬质合金机夹刀片型号:(精磨、毛坯)《3A、3C、3D、3F、3H、3N、3V、3W型》31003C、31003CZ、31003D、31003DZ、31005A、31005AZ、31005F、31005FZ、31005H、31005N、31005V、31005W、31303C、
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    31310W、31320V、31320W、31603C、31603CZ、31603D、31603DZ、31605A、31605AZ、31605F、31605FZ、31605H、31605N、31605V、31605W、31610V、31610W、31620V、31905A、31905AZ、31905C、
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    4型硬质合金机夹刀片型号:(精磨、毛坯)《4A、4L、4D、4F、4H、4N、4V、4W、4Y型》41005A、41005AZ、41005F、41005FZ、41005H、41005N、41005V、413050-5.1、4130511A、4130511-B、4130511T、
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    41610V、41610W、41620N、41620V、41620Y、41620YZ、4190511A、41905A、41905AZ、41905F、41905FZ、41905H、41905L、41905N、41905V、41910A、41910AZ、41910D7、41910H、41910H7、41910N、
    41910V、41910W、41920A、41920AZ、41920D7、41920D7Z、41920H、41920N、41920V、41920W、41930Y、41930YZ、42210H8、42510A、42510AZ、42510H10、42510H7、42510H8 联系

    其他硬质合金机夹刀片型号:(精磨、毛坯)51610V、51620V、51910V、51920V、851035-5.1、C1305H4、C1610H6、C1610H6Z、C1910H、C1910H6、C1910H6Z、C1910H7、C1910H7Z、CPGN160412L、
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    T3型硬质合金机夹刀片型号:(精磨、毛坯)《T3A、T3Y、T3F、T3V、T3W型》T31005A、T31005AZ、T31005F、T31005FZ、、、T31005V、T31005W、T31305A、T31305AZ、T31305F、
    T31305FZ、T31305V、T31305W、T31310V、T31605A、T31605AZ、T31605F、T31605FZ、T31605N、T31605V、T31605W、T31610V、T31610Y5、T31620V、T31620W、T31905A、T31905AZ、T31905F、T31905FZ、
    T31905N、T31905V、T31910A、T31910V、T31910V1、T31910W、T31920V、T31920W 联系
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  • 隆泰公司经销株洲钻石、自贡长城、江西天合、株洲精诚等各类硬质合金产品,生产硬质合金机夹刀片、数控刀片、焊接刀片、精磨铣刀片、地质矿山、合金板、合金条、合金圆棒、铸造碳化钨焊条和各种非标产品。
    YT15(P10)硬度91适于碳素钢与合金钢连续切削的半精车及精车.断续切时的精车.旋风车丝,连续面的半精铣和精铣,孔的粗扩与精扩。
    YT14(P20)硬度90.5适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的粗车,间断切削是的半精车与精车,连续面的粗铣,铸孔的扩钻等。
    YT5(P30)硬度89.5适于碳素钢与合金钢【包括锻件。冲压件及铸件的表皮】不平整面切削时的粗车。粗刨,半精刨,粗铣等。
    YT30(P05)硬度92.5适于碳素钢与合金钢的精加工,如小断面精车、精镗、精扩等。联系
    YT05(P05)硬度92.5适于淬火钢、合金钢和高强度钢的精加工和半精加工。
    YG3(K01)硬度90.5适于铸铁、有色金属的精加工的半精加工。联系
    YG3X(K01)硬度91.5适于铸铁、有色金属及其合金的精车、精镗等。
    YG6(K20)硬度89.5适于铸铁、有色金属及其合金、非金属材料的精加工的半精加工。
    YG6A(K10)硬度91.5适于铸铁、有色金属及其合金半精加工。
    YG8(K30)硬度89.0适于铸铁,有色金属及其合金,非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车,粗刨,粗铣,一般孔和深孔的钻扩,扩孔。
    YG8N(K20K30)硬度90适于铸铁及有色金属的粗加工,亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。联系
    YG6X(K10)硬度91.0适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半精加工。联系
    YW1(M10)硬度91.5适于耐热钢,刚猛钢,不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢材,铸铁的加工.
    YW2(M20)硬度90.5适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢材、铸铁的加工。
    YW3(M10M20)硬度92用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下粗加工。
    YS25(P25)硬度90.5适于碳素钢,铸钢,高锰钢,高强度钢的及合金钢的粗车,铣削和刨削。
    YS30(P30)硬度90.5适于大走刀高效率铣削各种钢材,尤其适合合金钢的铣削、滚齿。联系
    YS8(M05)硬度92.5适用于铁基、镍基高温合金,高强度钢的精加工,冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。
    YD05(K01)硬度93专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自溶性喷涂合金材料。
    YD15(K10K20)硬度91.0适于精车、办精车钛合金、镍基高温合金,也适于加工各类铸件。
    YD101 适于铸铁、有色金属,尤其是铝材的精加工、半精加工,亦可加工锰钢、淬火钢等硬质材料。
    YT726 硬度93 红硬性高,耐磨性好。适于冷硬铸铁、淬火钢的车削、铣削。联系
    YT798 硬度92.2 韧性好,具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力。适于铣削合金结构钢、合金工具钢,也适于高锰钢、不锈钢的加工。
    更多详情(牌号、型号及其参数),敬请咨询隆泰公司。
    部分国内硬质合金牌号: YD15 YG3X YT14 YG6A YG8N YS8 YC45 YT30 YW3 YG6X YC201 YT05 YT5 YW1 YG8 YW2 YG6 YG3 YM201 YS2T YS25 YT5R YD201 YC35 YS30 YT15 YS10 YC40 YT726 YT798 YT715
    YT767 YT758 YG813 YG640 YD05
    A1型焊接刀头型号(刀片)《制造外圆车刀、镗刀和切槽刀》:A110、A112、A114、A116、A118、A118A、A120、A122、A125、A130、A136、A140、A150、A160、A170
    A2型焊接刀头型号(刀片)《制造镗刀和端面车刀》:A208、A210、A216、A216Z、A220、A220Z、A225、A225Z
    A3型焊接刀头型号(刀片)《制造端面车刀和外圆车刀》:A310、A312、A315、A320、A320Z、A325、A325Z、A330、A340、A330Z、A340Z
    A4型焊接刀头型号(刀片)《制造外圆车刀、镗刀和端面车刀》:A406、A408、A410、A410Z、A412、A412Z、A416、A416Z、A420、A420Z、A425、A425Z、A430、A430Z、A430A、A430AZ、A440、A440Z、A440A、
    A440AZ、A450、A450Z、A450A、A450AZ 联系
    B2型焊接刀头型号(刀片)《制造凹圆弧成型车刀和轮圆车刀》:B212、B214、B216、B218、B220、B225、B228
    C1型焊接刀头型号(刀片)《制造螺纹车刀及外圆精车刀》:C110、C116、C120、C122、C125
    C3型焊接刀头型号(刀片)《制造切断刀及切槽刀》:C303、C304、C305、C306、C308、C310、C312、C316
    C4型焊接刀头型号(刀片)《制造三角皮带轮切槽刀》:C420、C425、C430、C435、C442、C450 联系
    D1型焊接刀头型号(刀片)《制造外圆车刀、镗刀和端面铣刀》:D110、D110Z、D112、D112Z、D115、D115Z、D120、D120Z、D125、D125Z、D130、D130Z
    D2型焊接刀头型号(刀片)《制造三面刃铣刀 T型槽刀和浮动镗刀》:D206、D208、D210、D210A、D212、D212A、D214、D214A、D216、D216A、D218、
    D218A、D220、D222、D222A、D224、D226、D226A、D228、D228A、D230、D232、D232A、D236、D238、D240、D246
    3型机夹铣刀片型号:(精磨、毛坯) 310050、310058、313050、313058、313100、313108、316058、316100、3070511、3100511、3130511、3131011、3160511 联系
    4型机夹铣刀片型号:(精磨、毛坯)410050、410058、413050、413058、413100、413108、413300、416050、416058、416100、416108、416158、416208、419100、419108、419200、419208、851035、
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    3型硬质合金机夹刀片型号:(精磨、毛坯)《3A、3C、3D、3F、3H、3N、3V、3W型》31003C、31003CZ、31003D、31003DZ、31005A、31005AZ、31005F、31005FZ、31005H、31005N、31005V、31005W、31303C、
    31303C5、31303CZ、31303D、31303D5、31303DZ、3130511A、3130511A5.1、3130511-R5、31305A、31305AZ、31305F、31305FZ、、、31305H、31305N、31305V、31305W、31310V、
    31310W、31320V、31320W、31603C、31603CZ、31603D、31603DZ、31605A、31605AZ、31605F、31605FZ、31605H、31605N、31605V、31605W、31610V、31610W、31620V、31905A、31905AZ、31905C、
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    4型硬质合金机夹刀片型号:(精磨、毛坯)《4A、4L、4D、4F、4H、4N、4V、4W、4Y型》41005A、41005AZ、41005F、41005FZ、41005H、41005N、41005V、413050-5.1、4130511A、4130511-B、4130511T、
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    其他硬质合金机夹刀片型号:(精磨、毛坯)51610V、51620V、51910V、51920V、851035-5.1、C1305H4、C1610H6、C1610H6Z、C1910H、C1910H6、C1910H6Z、C1910H7、C1910H7Z、CPGN160412L、
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    T3型硬质合金机夹刀片型号:(精磨、毛坯)《T3A、T3Y、T3F、T3V、T3W型》T31005A、T31005AZ、T31005F、T31005FZ、、、T31005V、T31005W、T31305A、T31305AZ、T31305F、
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    YT15(P10)硬度≥91适于碳素钢与合金钢连续切削的半精车及精车.断续切时的精车.旋风车丝,连续面的半精铣和精铣,孔的粗扩与精扩。

    YT14(P20)硬度≥90.5适于对碳素钢与合金钢不平整面进行连续切削时的粗车,间断切削是的半精车与精车,连续面的粗铣,铸孔的扩钻等。

    YT5(P30)硬度≥89.5适于碳素钢与合金钢【包括锻件。冲压件及铸件的表皮】不平整面切削时的粗车。粗刨,半精刨,粗铣等。

    YT30(P05)硬度≥92.5适于碳素钢与合金钢的精加工,如小断面精车、精镗、精扩等。联系

    YT05(P05)硬度≥92.5适于淬火钢、合金钢和高强度钢的精加工和半精加工。

    YG3(K01)硬度≥90.5适于铸铁、有色金属的精加工的半精加工。联系

    YG3X(K01)硬度≥91.5适于铸铁、有色金属及其合金的精车、精镗等。

    YG6(K20)硬度≥89.5适于铸铁、有色金属及其合金、非金属材料的精加工的半精加工。

    YG6A(K10)硬度≥91.5适于铸铁、有色金属及其合金半精加工。

    YG8(K30)硬度≥89.0适于铸铁,有色金属及其合金,非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车,粗刨,粗铣,一般孔和深孔的钻扩,扩孔。

    YG8N(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工,亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。联系

    YG6X(K10)硬度≥91.0适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半精加工。联系

    YW1(M10)硬度≥91.5适于耐热钢,刚猛钢,不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢材,铸铁的加工.

    YW2(M20)硬度≥90.5适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工,也适于普通钢材、铸铁的加工。

    YW3(M10M20)硬度≥92用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下粗加工。

    YS25(P25)硬度≥90.5适于碳素钢,铸钢,高锰钢,高强度钢的及合金钢的粗车,铣削和刨削。

    YS30(P30)硬度≥90.5适于大走刀高效率铣削各种钢材,尤其适合合金钢的铣削、滚齿。联系

    YS8(M05)硬度≥92.5适用于铁基、镍基高温合金,高强度钢的精加工,冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。

    YD05(K01)硬度≥93专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自溶性喷涂合金材料。

    YD15(K10K20)硬度≥91.0适于精车、办精车钛合金、镍基高温合金,也适于加工各类铸件。

    YD101 适于铸铁、有色金属,尤其是铝材的精加工、半精加工,亦可加工锰钢、淬火钢等硬质材料。


    YT726 硬度≥93 红硬性高,耐磨性好。适于冷硬铸铁、淬火钢的车削、铣削。联系

    YT798 硬度≥92.2 韧性好,具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力。适于铣削合金结构钢、合金工具钢,也适于高锰钢、不锈钢的加工。

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    部分国内硬质合金牌号: YD15 YG3X YT14 YG6A YG8N YS8 YC45 YT30 YW3 YG6X YC201 YT05 YT5 YW1 YG8 YW2 YG6 YG3 YM201 YS2T YS25 YT5R YD201 YC35 YS30 YT15 YS10 YC40 YT726 YT798 YT715

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    A1型焊接刀头型号(刀片)《制造外圆车刀、镗刀和切槽刀》:A110、A112、A114、A116、A118、A118A、A120、A122、A125、A130、A136、A140、A150、A160、A170

    A2型焊接刀头型号(刀片)《制造镗刀和端面车刀》:A208、A210、A216、A216Z、A220、A220Z、A225、A225Z


    A3型焊接刀头型号(刀片)《制造端面车刀和外圆车刀》:A310、A312、A315、A320、A320Z、A325、A325Z、A330、A340、A330Z、A340Z

    A4型焊接刀头型号(刀片)《制造外圆车刀、镗刀和端面车刀》:A406、A408、A410、A410Z、A412、A412Z、A416、A416Z、A420、A420Z、A425、A425Z、A430、A430Z、A430A、A430AZ、A440、A440Z、A440A、

    A440AZ、A450、A450Z、A450A、A450AZ 联系

    B2型焊接刀头型号(刀片)《制造凹圆弧成型车刀和轮圆车刀》:B212、B214、B216、B218、B220、B225、B228

    C1型焊接刀头型号(刀片)《制造螺纹车刀及外圆精车刀》:C110、C116、C120、C122、C125

    C3型焊接刀头型号(刀片)《制造切断刀及切槽刀》:C303、C304、C305、C306、C308、C310、C312、C316

    C4型焊接刀头型号(刀片)《制造三角皮带轮切槽刀》:C420、C425、C430、C435、C442、C450 联系

    D1型焊接刀头型号(刀片)《制造外圆车刀、镗刀和端面铣刀》:D110、D110Z、D112、D112Z、D115、D115Z、D120、D120Z、D125、D125Z、D130、D130Z

    D2型焊接刀头型号(刀片)《制造三面刃铣刀 T型槽刀和浮动镗刀》:D206、D208、D210、D210A、D212、D212A、D214、D214A、D216、D216A、D218、

    D218A、D220、D222、D222A、D224、D226、D226A、D228、D228A、D230、D232、D232A、D236、D238、D240、D246

    3型机夹铣刀片型号:(精磨、毛坯) 310050、310058、313050、313058、313100、313108、316058、316100、3070511、3100511、3130511、3131011、3160511 联系

    4型机夹铣刀片型号:(精磨、毛坯)410050、410058、413050、413058、413100、413108、413300、416050、416058、416100、416108、416158、416208、419100、419108、419200、419208、851035、

    4100511、4130511、4160511、4161011、4161511、4190511、4191011 联系


    3型硬质合金机夹刀片型号:(精磨、毛坯)《3A、3C、3D、3F、3H、3N、3V、3W型》31003C、31003CZ、31003D、31003DZ、31005A、31005AZ、31005F、31005FZ、31005H、31005N、31005V、31005W、31303C、

    31303C5、31303CZ、31303D、31303D5、31303DZ、3130511A、3130511A5.1、3130511-R5、31305A、31305AZ、31305F、31305FZ、、、31305H、31305N、31305V、31305W、31310V、

    31310W、31320V、31320W、31603C、31603CZ、31603D、31603DZ、31605A、31605AZ、31605F、31605FZ、31605H、31605N、31605V、31605W、31610V、31610W、31620V、31905A、31905AZ、31905C、

    31905CZ、31905D、31905DZ、31905F、31905FZ、31910A、31910AZ、31910V、31920V、31920W 联系

    4型硬质合金机夹刀片型号:(精磨、毛坯)《4A、4L、4D、4F、4H、4N、4V、4W、4Y型》41005A、41005AZ、41005F、41005FZ、41005H、41005N、41005V、413050-5.1、4130511A、4130511-B、4130511T、

    413058T、41305A、41305AZ、41305F、41305FZ、 41305H、41305L、41305N、41305V、413108T、41310V、41310W、4160511-4.9、4160511-5.2、4160511A-B、4160511-B、4160511-B65(D)、4160511-BL、

    4160515-B45(D)、4160516A-B、4160520-B45、41605A、41605AZ、41605F、41605FZ、41605H、、、41605L、41605N、41605V、41605W、41610A、41610D6、41610D6Z、41610N、

    41610V、41610W、41620N、41620V、41620Y、41620YZ、4190511A、41905A、41905AZ、41905F、41905FZ、41905H、41905L、41905N、41905V、41910A、41910AZ、41910D7、41910H、41910H7、41910N、

    41910V、41910W、41920A、41920AZ、41920D7、41920D7Z、41920H、41920N、41920V、41920W、41930Y、41930YZ、42210H8、42510A、42510AZ、42510H10、42510H7、42510H8 联系




    其他硬质合金机夹刀片型号:(精磨、毛坯)51610V、51620V、51910V、51920V、851035-5.1、C1305H4、C1610H6、C1610H6Z、C1910H、C1910H6、C1910H6Z、C1910H7、C1910H7Z、CPGN160412L、

    CPGN160412R、HBP013503A3.3、HBP013521、HBP023501A3、JCL15-120、JCL20-120、JCL20-120A、JCL25-120、JCL25-120A、JCL28-120、JCL32-120、JCQ3、JCQ4、JCQ4.5、JCQ5、JCQ6


    T3型硬质合金机夹刀片型号:(精磨、毛坯)《T3A、T3Y、T3F、T3V、T3W型》T31005A、T31005AZ、T31005F、T31005FZ、、、T31005V、T31005W、T31305A、T31305AZ、T31305F、

    T31305FZ、T31305V、T31305W、T31310V、T31605A、T31605AZ、T31605F、T31605FZ、T31605N、T31605V、T31605W、T31610V、T31610Y5、T31620V、T31620W、T31905A、T31905AZ、T31905F、T31905FZ、

    T31905N、T31905V、T31910A、T31910V、T31910V1、T31910W、T31920V、T31920W 联系
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  • Incoloy800HT高温耐蚀合金管 NO8811板 800HT棒 800HT蒸汽加热管 800HT小管

    上海勃西曼特殊钢有限公司

    >> Incoloy800HT (UNS NO8811)

    Incoloy800HT特性及应用领域概述:

    该合金能耐很多腐蚀介质腐蚀。其较高的镍含量使其在水性腐蚀条件具有很好的抗应力腐蚀开裂性能。高铬含量使之具有更好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀开裂性能。该合金具有很好的耐硝酸、有机酸腐蚀性,但是在硫酸和盐酸中的耐腐蚀性有限。除了在卤化物有可能发生点腐蚀外,在氧化性和非氧化性盐中有很好的耐腐蚀性。在水、蒸气以及蒸汽、空气、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蚀性。应用于硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀、蒸汽加热管——很好的机械性能、加热元件管——很好的机械性能等。

    Incoloy800HT相近牌号:

    W.Nr.1.4958 1.4959(德国)  NS113, 0Cr25Ni35AlTi(中)

    Incoloy800HT 化学成份:

    Incoloy800HT物理性能:

    Incoloy800HT力学性能:(在20℃检测机械性能的最小值)

    Incoloy800HT生产执行标准:

    Incoloy800HT 金相组织结构:

    该合金为面心立方晶格结构。极低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了结构的稳定性和最大的抗敏化性以及抗晶间腐蚀性。950℃左右的低温退火保证了细晶结构。

    Incoloy800HT工艺性能与要求:

    1、合金适合于热加工和冷加工,但由于具有高强度,需要大功率的加工设备。

    2、合金热加工温度范围1200℃~900℃,冷却方式为水淬或在760℃~540℃之间尽量快速冷却。热弯曲应在1150℃-1000℃之间进行。

    3、适合采用任何传统焊接工艺焊接,如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊、保护气体电弧焊等


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  • 上海勃西曼热销国军标GH1140管件GH140无缝管焊管 CR-2板棒 高温耐蚀合金

    概述

    GH1140 是一种固溶强化的铁镍基高温合金,除含大量铬外,并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。适宜于制造工作温度850℃以下的航空发动机和燃气轮机燃烧室的板材结构件和其他高温部件。可以供应板、棒、管、丝、带材及锻件等各种变形产品。

    材料牌号 GH1140(GH140,CR-2)

    材料的技术标准

    GJB 1952-1994《航空用高温合金冷轧薄板规范》

    GJB 2297-1995《航空用高温合金冷拔(轧)无缝管规范》

    GJB 2612-1996《航空用高温合金冷拉丝材规范》

    GJB 3020-1997《航空用高温合金环坯规范》

    GJB 3317-1998《航空用高温合金热轧板规范》

    GJB 3318-1998《航空用高温合金冷轧带材规范》

    GJB 3165-1998《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》

    GJB 3167-1998《冷镦用高温合金冷拉丝材规范》

    GB/T 15062-1994 《一般用高温合金管》

    化学成分

     

    注:用电弧炉熔炼时ω(Al+Ti)就不大于1.55%,采用电弧炉+电渣熔炼时ω(Al+Ti)就不大于1.75%。

    热处理制度

    固溶处理:热轧板、冷轧薄板和带材1050~1090℃,空冷;丝材和管材1050~1080℃,空冷或水冷;棒材和环坯1080℃±10℃,空冷。

    应用概况与特殊要求

    已用于制造多种航空发动机的燃烧室火焰筒、加力扩散器、整流支板、稳定器、输油圈、加力可调喷口壳体、管接头、衬套以及飞机机尾罩蒙皮等零部件,投入成批生产使用。在550~800℃温度范围内长期使用后稍有硬化现象,使室温塑性下降。在1000℃以上的高温抗氧化性比同类用途的镍基合金稍差。

    物理性能

    密度 ρ=8.09g/cm3

    电性能 室温电阻率ρ=1.07*10-6Ω.m

    磁性能 合金无磁性

    化学性能

    抗氧化性能

    合金在空气介质中试验100h的氧化速率见表

    合金在700℃以上长期工作时产生沿晶界氧化。在700℃~1200℃暴露100h后的最大晶界氧化深度。在700~900℃长期暴露1000h内的最大晶界氧化深度。

    该合金制造的火焰筒在高于900℃长期工作时,可能产生氧化剥落;氧化剥落的速度为0.016mm/100h。

    耐腐蚀性能 国产航空煤油无论有无CS2添加剂,对GH1140合金均无腐蚀作用,而对镍基合金,必须有添加剂才能防止腐蚀。若用国外航空煤油,有时也发现在严重的坑关腐蚀。

    工艺性能与要求

    热成型工艺

    锻造时装炉温度≤700℃,加热温度1160℃±20℃,终端温度不低于900℃。

    板坯热轧加热温度 1160℃±20℃,轧制温度1180~950℃,进最后一个孔型时温度最好控制在950~1000℃范围内。

    热轧板荒轧加热温度1120℃,荒轧温度1120~850℃,热轧板一火轧成,总变形量要大于50%。

    冷轧板轧压下量为30%~40%,成品板平整变形量不得大于3%。

    冷成型性能

    板材的状态具有良好的塑性,成形工序在室温下进行。当以多次成形工艺制造零件时,每次冷成型后均进行中间,热处理。成型前零件表面涂以硝基清漆。



    上海勃西曼特殊钢有限公司主要销售:

    合作单位:宝钢、太钢、抚钢、长钢;美国冶联、哈氏、SMC、卡朋特; 法国Arcelor Mittal;德国VDM、德镍;瑞典奥托昆普;日本冶金、川崎;浦项等

    进口高温合金:哈氏C-276、C-22、B-2、Inconel600、Inconel601、Inconel625、Incoloy800、Incoloy800HT、Incoloy825、Inconel718、Monel400、Monel 405、Monel k500、Alloy20、Alloy 42、Alloy59、RA330、RA333、NI201、Nimonic系列、Hymu80、MP35N、ELGILOY、HAYNES HR-120 / HR-160 、HAYNES 556/242/230等。

     国产高温合金:GH1131、GH1132、GH2138、gh2328、GH2696、GH3128、GH3039、GH3030、GH3044、GH4145、GH4169、GH4648、GH 600、gh625、GH605、GH5188等。

    耐蚀合金:NS111、NS112、NS113、NS142、 NS143、 NS312、 NS313、NS315、 NS321、 NS322、 NS333、 NS334、 NS335、NS336 等。

    特种不锈钢:2205、2507、2520、317L、310S、904L、254smo、253ma、316lmod、725ln尿素钢、AL-6XN、1.4529等。

    精密合金:1J22、1j31、1j36、1j38、1j46、1J50、1J79、1j85、2j04、2J85、3j01、3j21、3j33、3j53、4j28、4J29、4J32、4j33、4j34、4J36/Invar、4j39、4j40、4J42/可伐、4j50、4j52、5j11、5j16、6j11新康铜、6J12锰铜、6J40康铜、Hymu80、Hiperco 27、Hiperco 50等。

    上海勃西曼官网http://www.021bxm.com

    勃西曼阿里巴巴商铺https://shboxinman.1688.com

    联系方式:张予希

                    

                    shanghaibxm@126.com

                    


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    31336593
  • 改变刃倾角的方向和大小,可控制切屑的流动方向。断续切削时,适当的刃倾角可使切削刃逐渐切入和切出工件,缓和冲击,切削平稳。负值的刃倾角可提高合金刀尖的抗冲击能力,但过大的负刃倾角会使径向切削力显著增大。可增大实际切削前角刃倾角减小切屑变形,使切削轻快。了减小切削刃圆角的有效半径,增加锋利性,便于实现微量切削。刃倾角的选择原则是:

    a.冲击负荷较大的断续切削,应取较大负值的刃倾角,以保护刀尖,提高切削平稳性,此时可配合采用较大的前角,以免径向切削力过大。

    b.精加工时应取正值的刃倾角,使切屑流向待加工表面,以免划伤以加工表面。

    c.加工高硬度材料,可取负值刃倾角,以提高硬质合金刀具强度。 

    d.微量切削的精加工刀具可取特别大的刃倾角>45°。 

    e.孔加工硬质合金刀具(如镗刀、绞刀)的刃倾角方向,应根据孔的性质决定。加工通孔时,应取正值刃倾角,使切屑由孔的前方排出,以免划伤孔壁;加工盲孔时,应取负值刃倾角,使切屑向厚排出,以免淤积在孔底。

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  • 结构:两相组织和三相组织,而三项组织决定了硬质合金的品质。

    硬质合金基体(骨架)+刀片的结构和形状(血肉)+涂层(皮肤)

    表面加工分为三大类:表面改性,表面镀膜,表面处理

    涂层概念:在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢(HSS)基体表面上,利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物

    作用:涂层刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦系数小和热导率低等特性,切削时可比未涂层刀具提高刀具寿命3~5倍以上,提高切削速度20%~70%,提高加工精度0.5~1级,降低刀具消耗费用20%~50%。

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  • 凹磨
    于刀面两侧各挖除一个凹槽,因其容易加工及设计,故市面上许多工厂刀皆是此一种研磨方式。
    凿刀磨法、片刃研磨
    刀面只有一面研磨。该方法易于加工,易于研磨,一面研磨故只需其它研磨方式的一半加工,且不需太过精密,因此省时、省工、省钱。
    平面磨法
    为兼顾锐利及坚固的一种研磨方式。从刀背开始便一直平磨至刀锋处,因此具有一相当坚固的刀背及刀脊。

    整体硬质合金刀具类,包含麻花钻,铣刀,铰刀,镗刀,铣刀片,球头铣刀,锯片铣刀,锥度铣刀,光面塞规,圆棒及阶梯钻。

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  •  由世界主要刀具材料分布图可见,其中高速钢占到35%,硬质合金占15%。目前钨的主要产区在阿尔卑斯山、喜玛拉雅山脉以及太平洋周边地区。中国拥有60%的钨矿藏,国际市场上由于原材料紧缺,APT的价格在最近的几年中从每吨50美元涨到每吨250美元左右。而成本的增加终将转嫁到刀具终端用户身上。目前世界上相关的研究机构针对此类情况,正在进行积极研究,主要的研究方案是尽最大可能减少刀具中钨的用量,主要方法为只在刀具的关键部分使用钨或设计特殊的刀具几何参数。
          从刀具行业的统计数据可以看出,未来硬质合金所占比率将逐步增大.而高速钢产品的比率将逐步减少。日本刀具协会的统计数据显示,中国已经成为世界上最大的机床消费国,紧接着为日本、美国、意大利等。亚洲经济增长迅速,根据亚洲开发银行的统计数据,中国2007年的GDP增长约为10%,印度约为8%。在良好的经济环境下,日本金属加工业近年也持续高增长,从刀具产值来看,硬质合金刀具的产量近年持续增长,而高速钢刀具开始呈现下降趋势,硬质合金的进出口量均显着增长,主要的出口对象为亚洲,其次为欧洲,然后为北美及其他地区。

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  • 1、 硬质合金(钨钢)精密部件、各类型冲针、冲头                                                                                        

     2、 硬质合金拉深模、成形模、剪口模、缩管模、胀管模、挤压模、钨钢衬套 、冲压模

    3、 精密硬质合金雕刻刀

    4、 硬质合金刀具、夹具、治具、辅具。

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  • 钨钢冲头是塑胶模具配件,用于塑胶模具中。钨钢冲头亦可叫推杆、镶针、中针、托针等,有时候车床用的顶尖也被叫做钨钢冲头。

    钨钢冲头的用途:  

     a、在塑胶模具中,将产品从模具上分离下来,也是最常用的;  

     b、硬质合金钨钢冲头如钨钢钨钢冲头等,则可以用来通较长较细的孔;  

     c、钨钢冲头也叫顶尖那是装配在车床或磨床上,用来支持工件并使工件围绕它转动的头部圆锥形金属圆棒,但是与塑胶模具配件的钨钢冲头是完全不一样的东西;  

     d、塑胶模具钨钢冲头也可用于模具里面,它可以起到稳固作用,被叫做镶针。   
    塑胶模具钨钢冲头的种类有:扁钨钢冲头、圆钨钢冲头、托针、标准钨钢冲头、非标准钨钢冲头等   
    塑胶模具钨钢冲头的材质有SKH51、SKD61、SKD11、65Mn等   
    SKH51钨钢冲头韧性较SKD61较优;SKD61钨钢冲头可以耐1600高温,SKD61钨钢冲头表面氮化处理后可以很好的提高钨钢冲头的耐磨性,65Mn的钨钢冲头因为其品质较差,品质较脆容易断,大部分塑胶模具已不装配和使用65Mn材质的钨钢冲头。 

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  •  用单角合金锯片铣刀铣削锯齿形牙嵌离合器。伺服电源故障无输入电压。花键粗切齿齿数``。每小题分,共6分)。本课题针对北重公司出产中使用的n179a等图号的刀具,在 哈尔滨程年夜学硕十学位论文.fungner 600 cnc五轴数控工具磨床成功实现了刀具的数控磨削加1二,为国内初度。6冷却管老化割裂。5测试变频上频率设定acm与vrf端端是否有电压并随给定的主轴转速转变如无电压按《beijing-fanucseies-td维修说序号故障症兆原因剖析解除体例5cnc主轴模拟量输出口与变频的毗连电缆断线或短路。

      磨削刀具使用砂轮的种类、安装体例、位置测量,代码轨范传输,机床运行操作轨范都是正确实现台阶错齿三面刃合金锯片铣刀数控磨削中需要考虑的主要内容。是以在磨削方案选择,磨削轨迹数学模子成立,砂轮磨削点确定等加工轨范编制方面难度较年夜。外部电源引起跨越机床电源要求。型号里的后缀e带焊接到头的整体硬质合金刀杆。5响应轴的伺服参数设置不正确或被改削。7闭环节制的数控铣床伺服系统凡是采用年夜惯量的电机械做驱动元件。

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  •    现在在cnc工具磨床上磨削锯片铣刀沟槽已成为锯片铣刀出产的首要工艺。基于产物数据模子的cad/cam系统的集成 鉴于第一种集成体例的局限性和cad/cam系统不竭向尺度化标的目的成长,人们提出了经由过程统一的产物数据模子来实现cad/cam一体化的集成模式。下面论说后两者的手艺内在。图i-i设计过程与cad手艺的关系 值得指出的是:不应该将cad与计较机绘图、计较机图形学同化起来。在刀具的刃磨加工过程中磨削加工工艺直接影响刀具螺旋槽的槽形、几何外形及其精度从而影响刀具的排屑、容屑机能和刀具的几何参数、强度以及刚度。
        quotquote 年第 c 卷oc 直柄锯片铣刀切削不变性的剖析 张春梅 刘亚玲 刘永吉 河南机电高档专科黉舍 河南第一工具厂 成都飞机工业(集团)有限责任公司 摘 要:在对直柄锯片铣刀切削时的受力、变形进行剖析的基本上,阐述了影响直柄锯片铣刀不变切削的身分。因为硬质合金刀具材的耐磨性和强韧性不易兼顾是以使用者只能按照具体加工对象和加工前提在众多硬质合金商标中选择合用的刀具材这给硬质合会刀具的选用和打点带来诸多未便。全燕鸣、乐有树开发了一种借助于刀-工自然热电偶在立式铣床上成立了直接测量刀-工界面温度的水银集流器式测温系统。

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  •   以研究面合金锯片铣刀的切入体例的理论剖析以及切入破损原因、纪律和刀具破损寿命为首要内容。脆性材料刀具在切削加工中的失踪效机理与工具钢材料刀具的对比有很年夜的分歧。,只需改削柱坐标中,.的值即可(见图.旋角螺旋线2种。广东工业年夜学工程硕士学位论文 我国的高速切削手艺起步较晚,直到二十世纪八十年月中后期,当高速切削手艺在国外工业出产中不竭获得应用的时辰,我国才起头注重到高速切削手艺的巨年夜成长潜力和应用前景,并着手起头研究。根岸秀夫、青禧代志用硬质台金进行断续切削,在年夜样本试验(6刃以上)的前提下,统计刀具破损的累积频率及冲击次数,证实刀片破损的概率分布从命威布尔分布,并认为威布尔分布的平均寿命可作为破损的尺度。
        本文在剖析m.kronenberg接触法和林树兴几何解析法的基本上,研究了端面铣削过程中刀齿的接触状况,推导出了九种判别式,从而解决了面合金锯片铣刀切入类型的计较问题。三刀头被安装在车床支撑架的上面部门而且被跟支撑架上面部门不异的螺栓毗连。具体数值参考下表。在其一边有一个圆柱面及推力弹簧4和梗阻螺丝钉。西安交通年夜学机械工程学院教授士研究生导改良的二次曝光法新工艺,既可以保留传统的二师。今朝美国、法国、德国、日本、瑞士、英国、意年夜利等国家接踵开发了各自的高速切削机床。

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  •      硬质合金具有一系列优良性能,用途十分广泛,随着时间推移用途还在不断扩大,主要用途分述如下: 切削工具:硬质合金可用作各种各样的切削工具。我国切削工具的硬质合金用量约占整个硬质合金产量的三分之一,其中用于焊接刀具的占78%左右,用于可转位刀具的占22%左右。而数控刀具用硬质合金仅占可转位刀具用硬质合金的20%左右,此外还有整体硬质合金钻头,整体硬质合金小园锯片,硬质合金微钻切削工具 地质矿山工具:地质矿山工具同样是硬质合金的一大用途。我国地矿用硬质合金约占硬质合金生产总量的25%,主要用于冲击凿岩用钎头,地质勘探用钻头、矿山油田用潜孔钻、牙轮钻以及截煤机截齿、建材工业冲击钻等。 模具:用作各类模具的硬质合金约占硬质合金生产总量的8%,有拉丝模、冷镦模、冷挤压模、热挤压模、热锻模、成形冲模以及拉拔管芯棒,如长芯棒、球状蕊棒、浮动蕊棒等,近十几年轧制线材用各类硬质合金轧辊用量增速很快,我国轧辊用硬质合金已占硬质合金生产总量的3%。 结构零件:硬质合金用来作结构零件的制品很多,如旋转密封环、压缩机活塞、车床夹头、磨床心轴、轴承轴颈等。 

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  •  制件的设计要合理,尽可能选用最好的结构方案,制件的设计者要考虑到制件的技术要求及其结构必须模具制造的工艺性和可行性。   

     模具的设计是提高模具质量的最重要的一步,需要考虑到很多因素,模具材料的选用,模具结构的可使用性及安全性,模具零件的可加工性及模具维修的方便性,这些在设计之初应尽量考虑得周全些。   模具材料的选用,既要满足客户对产品质量的要求,还需考虑到材料的成本及其在设定周期内的强度,当然还要根据模具的类型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素来选材。例如:冲裁模的主要失效形式是刃口磨损,就要选择表面硬度高、耐磨性好的材料;冲压模主要承受周期性载荷,易引起表面疲劳裂纹,导致表层剥落,那就要选择表面韧性好的材料;拉深模应选择磨擦系数特别低的材料;压铸模由于受到循环热应力作用,故应选择热疲劳性强的材料;对于注塑模,当塑件为abs、pp、pc之类材料时,模具材料可选择预硬调质钢,当塑件为高光洁度、透明的材料时,可选耐蚀不锈钢,当制品批量大时,可选择淬火回火钢。另外还需要考虑采用与制件亲和力较小的模具材料,以防粘模加剧模具零件的磨损,从而影响模具的质量。

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  • 世界范围内制造业的竞争变得越来越激烈,企业在尽可能短的时间内高效率、低消耗地为顾客提供个性化高质量产品的能力,已成为企业竞争能力的一个标志。

      钨钢模具质量的高低,将直接影响到产品的质量、产量、成本、新产品投产及老产品更新换代的周期、企业产品结构调整速度与市场竞争力,因此经济形势对模具的质量提出了越来越高的要求。如何才能更合理地提高模具质量,是制造业实现飞跃的关键。怎么样才能让模具在高精度、低成本、高效率条件下,更长时间地、更多模次地生产出质量合格的制件。这已经越来越成为人们关注的焦点。

     模具质量包括以下几个方面:

     制品质量:制品尺寸的稳定性、符合性,制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等;  

     使用寿命:在确保制品质量的前提下,模具所能完成的工作循环次数或生产的制件数量;  

     模具的使用维护:是否属最方便使用、脱模容易、生产辅助时间尽可能的短;  

     维修成本、维修周期性等等。 

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  •   耐磨零件主要强调耐磨、抗压、高钢性、致密和表面光洁度.因此,应根据零件的具体要求,设计和选用低钴、中钴和超细、细、中晶粒合金.

       

        用于拉制钢材和有色金属丝、条、管、型材的拉伸模,则根据丝、管、条、型材的截面大小采用不同含钴量的合金.直径越大拉制应力越大,要求合金有好的使用强度和冲击韧性,同样的直径,管材比线、条型要求更大的使用强度和冲击韧性,因此,拉伸摸牌号的钴含量随拉伸材直径增大而增大.为了保证拉伸材的质量和提高拉伸模的寿命,在保证使用强度的前提下,尽可能提高合金的耐磨性、抗压强度和表面光洁度.设计和选用超细、细或中晶粒WC-Co合金.

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  • 硬质合金是用粉末冶金方法生产,由难熔金属化合物和粘结金属所构成的组合材料.在硬质合金中的难熔金属化合物,通常指WC、TiC、Ta(Nb) 、VC、等.粘结金属通常指Co、Ni、Fe等,它们在硬质合金牌号成份设计中起着十分重要的作用.

    硬质合金的分类:

    1、 钨钴类,WC-Co合金,它的成份最简单,使用范围最广泛的一种合金.代号为YG,它具有较高的抗弯强度,导热性好.但是耐磨性稍弱.细晶粒(YG3X,YG6X)在含钴量相同的情况下,其硬度,耐磨性比YG3、YG6稍强,但强度和韧性稍差.

    2、 钨钴钛类,WC-Co-TiC合金,代号为YT.因为TiC硬度和熔点均比WC高,所以比YG类硬度,耐磨性,红硬性大,而且在高温下会生成TiO2可减少粘结,但抗弯强度低.

    3、 钨钛钽钴类通用合金,WC-TiC-TaC-Co合金代号为YW也称万能合金.它是在YT类合金的基础上添加TaC(NbC)提高其抗弯强度,冲击韧性,高温硬度,抗氧能力和耐磨性.

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  •  随着我国市场经济的繁荣发展,我国已经成为全球刀具最具发展潜力的市场,高端刀具尤其是钨钢刀具的的需求潜力是无限的。与国际刀具市场相比,我国刀具市场在经历经济危机过后迅速振作发展,但是在高端刀具市场的竞争力还有待提高。

      国产刀具以2/3的比例占据我国刀具市场主导地位。而以硬质合金刀具为主导的高端钨钢刀具市场需求却大量依赖进口。尤其是现代汽车航空航天等高科技产业的发展,对高端钨钢刀具的需求量不断发展。中国作为世界最大的的钨资源拥有国家,硬质合金产量已经居全球领先,但是却是以传统的粗放型模式为主。出口钨资源材料,进口成品高端钨钢刀具,这是我国高端刀具市场的一大弊病。

      当然了,近水楼台先得月!我国高端刀具市场依靠天时、地利、人和等优势条件,充分引进和利用国际高端刀具生产制造工艺水平和技术,以市场高端需求为导向,以先进设备技术为手段,提高国产高端钨钢刀具市场占有率。

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  •  (1)日本除了在很多领域把持着核心技术,也掌握着产业链中利润最丰厚的环节,给大部分全球其他市场的合资厂只留有组装环节的利润,这种产业立国的经济模式也是值得中国企业学习的地方。当前需要警惕的是,国际对冲基金及资本家通过制造舆论,夸大损失,趁机抽走资金,那将对全球经济的发展都产生严重冲击,如果日本资本被抽走,全球产业关联体都将受到非常大的冲击。
        (2)美国现有约7000家模具企业,90%以上为少于50人的小型企业。由于工业化的高度发展,美国模具业早已成为成熟的高技术产业,处于世界前列。美国模具钢已实现标准化生产供应,模具设计制造普遍应用CAD/CAE/CAM技术,加工工艺、检验检测配套了先进设备,大型、复杂、精密、长寿命、高性能模具的发展达到领先水平。但自上世纪90年代以来,美国经济面临后工业化时代的大调整、大变革,也面对强大的国际竞争来自成本压力、时间压力和竞争压力。
        (3)德国一向以精湛的加工技艺和出产精密机械、工具而着称,其模具业也充分体现了这一特点。对于模具这个内涵复杂的工业领域,经过多年的实践探索,德国模具制造厂商形成了一个共识:即全行业必须协调一致,群策群力,挖掘开发潜力,共同发扬创新精神,共同技术进步,取长补短,发挥好整体优势,才能取得行业的成功。此外,为适应当今新产品快速发展的需求,在德国,不仅大公司建立了新的开发中心,而且许多中小企业也都这样做,主动为客户做研发工作。在研究方面德国始终十分活跃,成为其在国际市场上保持不败的重要基础。在激烈竞争中,德国模具行业多年保持住了在国际市场中的强势地位,出口率一直稳定在33%左右。据德国工、模具行业组织德国机械制造商联合会(VDMA)工模具协会统计,德国有模具企业约5000家,2003年德国模具产值达48亿欧元。其中(VDMA)会员模具企业有90家,这90家骨干模具企业的产值就占德国模具产值的90%。

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  • 碳化钨粉是通过对钨(W)粉进行渗碳处理而获得的。碳化钨粉的特性(尤其是其粒度)主要取决于原料钨粉的粒度以及渗碳的温度和时间。化学控制也至关重要,碳含量必须保持恒定(接近重量比为6.13%的理论配比值)。为了通过后续工序来控制粉体粒度,可以在渗碳处理之前添加少量的钒和/或铬。不同的下游工艺条件和不同的最终加工用途需要采用特定的碳化钨粒度、碳含量、钒含量和铬含量的组合,通过这些组合的变化,可以产生各种不同的碳化钨粉。


        在将碳化钨粉与金属结合剂一起进行混合碾磨以生产某种牌号硬质合金粉料时,可以采用各种不同的组合方式。最常用的钴含量为3%-25%(重量比),而在需要增强刀具抗腐蚀性的情况下,则需要加入镍和铬。此外,还可以通过添加其他合金成分,进一步改良金属结合剂。例如,在WC-Co硬质合金中添加钌,可在不降低其硬度的前提下显著提高其韧性。增加结合剂的含量也可以提高硬质合金的韧性,但却会降低其硬度。

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  • WC-Co硬质合金在兼具硬度和韧性方面具有独到优势。碳化钨(WC)本身具有很高的硬度(超过刚玉或氧化铝),而且在工作温度升高时其硬度也很少下降。但是,它缺乏足够的韧性,而这对于切削刀具是必不可少的性能。为了利用碳化钨的高硬度,并改善其韧性,人们利用金属结合剂将碳化钨结合在一起,从而使这种材料既具有远远超过高速钢的硬度,同时又能够承受在大多数切削加工中的切削力。此外,它还能承受高速加工所产生的切削高温。
    如今,几乎所有的WC-Co合金钻头都采用了涂层,因此,基体材料的作用似乎显得不太重要了。但实际上,正是WC-Co材料的高弹性系数(衡量刚度的指标,WC-Co的室温弹性系数约为高速钢的三倍)为涂层提供了不变形的基底。WC-Co基体还能提供所需要的韧性。这些性能都是WC-Co材料的基本特性,但也可以在生产硬质合金粉体时,通过调整材料成分和微观结构而定制材料性能。因此,刀具性能与特定加工的适配性在很大程度上取决于最初的制粉工艺。

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  • 硬质合金是将这种或多种难熔金属的碳化物和粘接剂金属,用粉末冶金方法制成的金属材料。

     

    1923年,德国的施勒特尔往碳化钨粉末中加进10%~20%的钴做粘结剂,发明了碳化钨和钴的新合金,硬度仅次于金刚石,这是世界上人工制成的第一种硬质合金。用这种合金制成的刀具切削钢材时,刀刃会很快磨损,甚至刃口崩裂。1929年美国的施瓦茨科夫在原有成分中加进了一定量的碳化钨和碳化钛的复式碳化物,改善了刀具切削钢材的性能。这是硬质合金发展史上的又一成就。

    硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴、五金模具(如拉丝模具、螺栓模具、螺母模具、以及各种紧固件模具,硬质合金的优良性能逐步替代了以前的钢铁模具)。

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  • 世界上有50多个国家生产硬质合金,总产量可达27000~28000t-,主要生产国有美国、俄罗斯、瑞典、中国、德国、日本、英国、法国等,世界硬质合金市场基本处于饱和状态,市场竞争十分激烈。中国硬质合金工业是50年代末期开始形成的,60~70年代中国硬质合金工业得到了迅速发展,90年代初中国硬质合金总生产能力达6000t,硬质合金总产量达5000t,仅次于俄罗斯和美国,居世界第3位。

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  •  目前,刀具结构失衡就是生产的刀具与需求不对路。例如:用户需要的硬质合金刀具缺口很大,但高速钢刀具却生产过剩;现代制造业急需的高效刀具缺口很大,但低档标准刀具却生产过剩。从机械制造业的技术发展趋势来看,今后我国工厂中的高效数控机床的比重将逐年增加,高效先进刀具的需求量将随之迅速增加,而传统标准刀具的需要量将逐年减少。我国是五金工具的生产和出口大国,其中,在全球销售的电动工具中,绝大部分是从我国生产并出口的,我国已经成为世界主要的电动工具供应商。

         最近几年,我国五金工具工业获得了一定的发展,但是依然远远落后于机床业。据数据,我国目前年刀具销售额为145亿元,其中硬质合金刀具所占比例不足25%,难以满足国内制造业对硬质合金刀具日益增长的需求。

     虽然我国五金工具产业规模较大,但由于技术创新能力偏弱、市场结构过于单一、品牌影响力较弱等因素,许多五金工具生产企业往往缺乏核心竞争力,难以做大做强。由于国内刀具企业自主创新力度不足,面对市场变换缺乏对基础性研究的耐性,始终抱有观望侥幸心理,只等其他企业开发出新产品,坐享其成地进行简单剖析,略微调整以作成品,盲目跟风推向市场,完全忽略市场饱和度和企业所需。往往这种急功近利的跟随型开发,只能依赖于其他国外优秀企业,丧失了发展创新的主导权。

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  • 可供用户选择的硬质合金钻头分为四种基本类型:整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片 钻头、焊接式硬质合金钻头和可更换硬质合金齿冠钻头。每种钻头都具有适合特定加工条件的优点硬质合金可转位刀片钻头安装硬质合金可转位刀片的钻头可加工孔径范围很广,加工深度范围为2D~5D(D为孔径),可应用于车床和其它旋转加工机床。整体硬质合金钻头整体硬质合金钻头适于在先进的加工中心上使用。这种钻头采用细颗粒硬质合金材料制造, 为延长使用寿命,还进行了TiAlN涂层处理,专门设计的几何刃型使钻头具有自定心功能, 在钻削大多数工件材料时具备良好的切屑控制及排屑性能。该钻头的自定心功能和严格控制的制造精度可确保孔的钻削质量,钻削后不需再进行后续精加工。

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  • 可供用户选择的硬质合金钻头分为四种基本类型:整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片 钻头、焊接式硬质合金钻头和可更换硬质合金齿冠钻头。每种钻头都具有适合特定加工条件的优点硬质合金可转位刀片钻头安装硬质合金可转位刀片的钻头可加工孔径范围很广,加工深度范围为2D~5D(D为孔径),可应用于车床和其它旋转加工机床。整体硬质合金钻头整体硬质合金钻头适于在先进的加工中心上使用。这种钻头采用细颗粒硬质合金材料制造, 为延长使用寿命,还进行了TiAlN涂层处理,专门设计的几何刃型使钻头具有自定心功能, 在钻削大多数工件材料时具备良好的切屑控制及排屑性能。该钻头的自定心功能和严格控制 的制造精度可确保孔的钻削质量,钻削后不需再进行后续精加工。

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  • 产品名称:超微粒碳化钨二刃立铣刀;

    产品材质:钨钢;

    规格:1.0-20.0mm标准长;

    铣刀刃数:2F;加工材料硬度:HRC45°;

    加工条件:高速加工、冷却液、干式切削;

    颗粒度:MG0.5μm;螺旋角:35°;

    涂层:TIAiN。

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  • 7075-t651铝合金化学成分, AA7075-T651原装进口铝棒【附带原厂材质证明--十年可追溯性】,AA7075-T651铝棒,AA7075-T651进口铝棒,AA7075-T651合金铝棒,高强度AA7075-T651铝棒,AA7075-T651航空特大铝棒,AA7075-T651超大直径铝棒,AA7075-T651超声波模具铝棒,AA7075-T651超大350MM铝棒,al7075镁铝合金铝棒,al7075-t6航空特大铝棒,高强度al7075-t651超大直径模具铝棒,AA7075-T651原装进口铝棒【附带原厂材质证明--十年可追溯性】,7075合金铝棒,7075航空特大铝棒,7075超大模具铝棒,高强度7075超硬铝棒现货供应


    7075铝板化学成分:
    硅 Si :0.40

    铜 Cu :1.2~2.0

    镁 Mg:2.1~2.9

    锌 Zn:5.1~6.1

    锰 Mn:0.30

    钛 Ti :0.20

    铬 Cr:0.18~0.28

    铁 Fe: 0.50

    注:单个:0.05;合计:0.15

    铝 Al :余量

    7075铝棒机械物理特性

    抗拉强度:524Mpa

    0.2%屈服强度455Mpa

    伸长率:11%

    弹性模量:E/Gpa:71.


    7075铝棒产品特点

    1.高强度可热处理合金。

    2.良好机械性能。

    3.可使用性好。

    4.易于加工,耐磨性好。

    5.抗腐蚀性能、抗氧化性好。

    材质成分及工艺过程严格控制.


    7075铝棒加工特性

    7075铝被称为超高强铝合金,合金的屈服强度接近与抗拉强度,屈服比高,比强度也很高,但塑性和高温强度较底,宜做常温、120以下使用的承力结构件,合金易于加工,有姣好的耐腐蚀性能和较高的韧性。该合金广泛用于航空和航天领域,并成为这个领域中最重要的结构材料之一。



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  • EN AW2024-t6铝板,EN AW2024-t351铝板,EN AW2024-t451铝板,EN AW2024-t651铝板,EN AW-2024铝板,EN AW-2024铝板牌号对照表【EN AW-AlCu4Mg1铝板】,现货供应【2024-t351铝板】_【2024-t351铝棒】

    2024铝板,2024合金铝板,2024铝合金板,2024铝合金,2024航空铝合金,2024硬铝合金,2024铝板性能,2024铝板硬度 2024铝板质量 2024-t6铝板价格2024-t6铝板性能2024-t6铝板成分 2024铝合金,2024铝板,2024铝棒,2024铝管,a2024铝板 ,2024 t3 铝板,2024铝合金成分介绍;2024铝合金性能介绍;2024-t351铝棒;2024-t351铝合金;2024-t351铝棒铝材;2024-t351硬铝合金.

    2024铝合金抗拉强度,2024铝合金热处理工艺,2024铝合金热处理强化,2024铝合金成分,2024铝合金价格,2024铝合金密度,铝合金2024的疲劳强度,铝合金2024疲劳极限

    2024铝合金化学成分

    硅: 0.5%

    铁: 0.5%

    铜: 3.8-4.9

    锰:0.3-0.9

    镁:1.2-1.8

    铬:0.10

    镍:-

    锌: 0.25

    钛: 0.15

    其它:0.15

    铝:其余

    抗拉强度Mpa 470

    0.2%屈服强度Mpa 325

    伸长率%12

    疲劳强度 105


    硬度HB 120

    电导率20

    30

    20电阻率nΩ.m

    48

    弹性模量 68

    2024铝板为铝-铜-镁系中的典型硬铝合金,其成份比较合理,综合性能较好。很多国家都生产这个合金,是硬铝中用量最大的。该合金的特点是:强度高,有一定的耐热性,可用作150以下的工作零件。温度高于125,2024合金的强度比7075合金的还高。热状态,退火和新淬火状态下成形性能都比较好,热处理强化效果显著,但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差,但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹,但采用特殊工艺可以焊接,也可以铆接。广泛用于飞机结构,铆钉,卡车轮毂,螺旋桨元件及其他种种结构件。

    2024铝板广泛应用于飞机结构(蒙皮,骨架,肋梁,隔框等),铆钉,导弹构件,卡车轮毂,螺旋桨元件及其他各种结构件。2024铝板,2024合金铝板,2024铝合金板,2024铝合金,2024航空铝合金,2024硬铝合金,2024铝板性能,2024铝板硬度 2024铝板质量 2024-t6铝板价格2024-t6铝板性能2024-t6铝板成分 2024铝合金,2024铝板,2024铝棒,2024铝管,a2024铝板 ,2024 t3 铝板,2024铝合金成分介绍;2024铝合金性能介绍;2024-t351铝棒;2024-t351铝合金;2024-t351铝棒铝材;2024-t351硬铝合金.

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    ALLOY6061是最常用的,可处理合金

    ALLOY6061铝合金化学成分
    硅Si0.40-0.8
    铁Fe: 0.7
    铜Cu0.15-0.40
    锰Mn0.15
    镁Mg0.8-1.2
    铬Cr0.04-0.35
    锌Zn0.25
    钛Ti0.15
    铝Al余量
    其它
    单个0.05 合计0.15
    ALLOY6061力学性能
    力学性能
    抗拉强度 σb (MPa)180
    屈服强度 σ0.2 (MPa)110
    伸长率 δ5 (%)14
    注 棒材室温纵向力学性能
    试样尺寸直径150
    布氏硬度 HB 95-100
    ALLOY6061应用
    常用于制造的重型结构,需要良好的耐腐蚀性,卡车和海洋的组成部分,车厢,家具,水箱配件,一般结构和高压力应用,线材产品,并在管道
    要求有一定强度,可焊接性与抗腐蚀性高的各种工业结构件,如制造卡车,搭式建筑,船舶,电车,家具,机械零件,精密加工,工业用料比较广泛等
    绝佳的稳定性 纵使繁琐的机械加工程序,也不会改变板材的内部成分与物性.
     易切锯, 易冲压, 易钻孔, 可胜任一切机械加工上的要求,并保证板片不会变型.
    .板材质地的一致性 机械加工过程中无须反覆调整机械设定l
    .高品质的表面处理 经过特殊的表面Linish 处理,可排除板面不必要的杂质,加
     工时无须进一步做表面抛光,研磨,仍确保电镀品的一致性,亦能保证电镀品质.
     
    .精准的公差度 以确保生产组件时使用铝板片的最经济效益,厚度公差皆被 
     控制在精密的0.5AA规范内.
    .精确的平坦度 M61经过整平过程及精密拉伸控制,以确保板片的平整度及
     内应力的消除.

    铝板重量公斤=0.00271×厚×宽×长度
    铝管重量公斤=0.00879×壁厚×外径-壁厚×长度
    铝棒重量计算公式公斤=0.0022×直径×直径×长度

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    2014铝合金化学成分

    铝 Al :余量

    硅 Si :0.6~1.2

    铜 Cu :3.9~4.8

    镁 Mg:0.40~0.8

    锌 Zn:0.30

    锰 Mn:0.40~1.0

    钛 Ti :0.15

    镍 Ni:0.10

    铁 Fe: 0.000~0.700

    注:单个:0.05;合计:0.15

    力学性能

    抗拉强度 σb (MPa):440

    伸长率 δ5 (%):10

    2014铝合金用途:

    2014铝合金 从成分看即属于硬铝合金又属于锻铝合金,与2A50相比,因含铜量较高,故强度较高,热强性较好,但在热态下的塑性不如2A50好,2014铝合金具有良好的可切削性,接触焊、点焊和滚焊性能良好,电弧焊和气焊性能差;可进行热处理强化,有挤压效应;耐蚀性不高,人工时效时有检间腐蚀倾向。


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  • 四川专业T2紫铜板生产厂家_5.0mm紫铜板多少钱一公斤(王彬)广东|深圳|东莞|惠州|浙江|苏州|台州|大连|辽宁|河北|哈尔滨|大庆|营口|宁波|山东|青岛|陕西|河南|济南|广州|成都|四川|厦门|福建|佛山|山西|上海|沈阳|南京|武汉|北京|天津|长春|

    紫铜板就是铜单质,因其颜色为紫红色而得名。各种性质见铜。紫铜就是工业纯铜,其熔点为1083,无同素异构转变,相对密度为8.9,为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色,表面形成氧化膜后呈紫色,故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜,因而又称含氧铜。

    紫铜的用途比纯铁广泛得多,每年有50%的铜被电解提纯为纯铜,用于电气工业。这里所说的紫铜,确实要非常纯,含铜达99.95%以上才行,极少量的杂质,特别是磷、砷、铝等,会大大降低铜的导电率。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大,用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外,铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起,造成热脆,也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜,一般用电解法精制:把不纯铜(即粗铜)作阳极,纯铜作阴极,以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后,阳极上不纯的铜逐渐熔解,纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。


      紫铜是比较纯净的一种铜,一般可近似认为是纯铜,导电性、塑性都较好,但强度、硬度较差一些。标板规格600mm*1.5m

    大板规格1m*2m


    凡在我公司采购客户,均可以提供材质证明书,我公司进仓抽检质检报告,SGS环保报告,并可为有出口业务的企业提供材料ROSH证明,环保报告等材料所需证明文件

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    // 王彬经理 //
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